Principio di misura
I flussostati termici EGE si basano sul controllo del raffreddamento
di un elemento sensibile
“caldo” investito dal flusso e riferito
ad un altro elemento sensibile
“freddo”. La differenza di temperatura
tra i due sensori è proporzionale alla
velocità del flusso.
Vantaggi della tecnologia
I due elementi termici di misura sono incapsulati in un sensore metallico molto
robusto e statico. Questa semplicità costruttiva garantisce una limitatissima
usura ed un lunga durata nel tempo dell’apparecchio. I flussostati termici inoltre
possono garantire una sicurezza attiva in quanto in caso di malfunzionamento
vanno in allarme segnalando così una potenziale situazione di pericolo.
I punti forti del flussostato SC 440
Il flussostato termico EGE modello SC 400 è senza dubbio il flussostato più venduto della produzione
del costruttore tedesco EGE. Le ragioni di questo successo sono da ricercare
nella robustezza costruttiva, nella semplicità d’uso e nei limitati ritorni per eventuali
rotture. Il corpo dello strumento è ricavato da barra in acciaio inox 316
di elevato spessore e la regolazione del punto di intervento è semplice ed immediata
ed avviene attraverso un trimmer nascosto sul frontale ed un indicazione
a 6 led, evitando così sofisticati microprocessori e custodie realizzate in
lamierini sottili.
Applicazioni
- Circuiti di raffreddamento, compressori, forni, macchine di saldatura, stampi ad
iniezione.
- Scarico ferrocisterne, area parco serbatoi per controllo passaggio del prodotto.
- Controllo pompe: funzionamento a secco, cavitazione, circolazione, protezione
guarnizioni.
- Controllo di processo: miscelatore, allarmi di livello, trasferimento di fluidi.
- Controllo lubrificazione: pompe e compressori, cuscinetti, utensili da taglio, ingranaggi.
- Impianti di ventilazione forzata o controllo pressurizzazione ambienti.
- Industria siderurgica, misura dell’acqua di raffreddamento in colata continua e
laminatoio.
Sensori con elettronica incorporata
| |
SC 440 SN |
450/ LM 450 |
|
Attacchi processo |
G ¼”, G ½”, ½” NPT |
G ¼”, G ½”, ½” NPT, G1”
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| Materiale sensore |
AISI 316TI |
AISI 316TI
|
| Materiale corpo |
AISI 316TI |
PA
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| Campo di misura |
1-150 cm/s (ref. H2O) |
1-150 cm/s (ref. H2O); 0,5-30 m/s (aria)
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| Temperatura fluido |
-20°C +80°C |
-20°C +80°C
|
| Temperatura ambiente |
-20°C +80°C |
-20°C +70°C
|
| Pressione |
100 bar |
100 bar; 30 bar (LNZ), 3 bar (LM)
|
| Protezione |
IP 67 |
IP 67
|
| Alimentazione |
24 Vdc (± 20%) |
24 Vdc; 110; 220 Vac
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| Uscite |
PNP NO |
PNP NO; Relè; SPDT; 4-20 mA
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Sensori con elettronica separata
| | Liquidi | Aria e gas |
|
Attacchi processo |
G ½”, triclamp, din 11851 |
G ½” |
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Materiali sensore |
AISI316TI, AISI316L |
AISI316TI, AISI303 |
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Campo di misura |
1 ÷ 100 (300) cm/s |
0,5 ÷ 30 (40) m/s |
|
Pressione |
60 bar (100 bar) |
30 bar |
|
Protezione |
IP 68 |
IP 67 |
|
Temperatura |
60, 85, 120, 160°C |
60, 85, 120, 135°C |
Sensori SCB / STB 450 per applicazioni sanitarie
| Attacchi processo |
Triclamp ø 50,5, DIN 11851 |
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Materiale sensore |
AISI 316 L, rugosità < 0,8 ?m |
|
Campo di misura |
1 ÷ 150 cm/s (rif. acqua) |
|
Pressione |
10 bar |
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Protezione |
IP 67 (SCB); IP 68 (STB) |
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Temperatura |
STB: 80°C (100°C CIP 10 min); SCB: 120°C |
Sensori con elettronica separata per area pericolosa
| Liquidi | Aria e gas |
|
Attacchi processo |
Triclamp ø 50,5, DIN 11851 |
|
Materiale sensore |
AISI 316 L, rugosità < 0,8 ?m |
|
Campo di misura |
1 ÷ 150 cm/s (rif. acqua) |
|
Pressione |
10 bar |
|
Protezione |
IP 67 (SCB); IP 68 (STB) |
|
Temperatura |
STB: 80°C (100°C CIP 10 min); SCB: 120°C |
Convertitori elettronici SZA / SKZ / SKM
| Alimentazione |
115; 230 Vac; 24 Vdc |
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Uscita digitale |
Relè scambio; 250 AC / 60 DC; 4 AC / 0.5 DC |
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Uscita analogica |
4/20 mA (mod. SKM 400 GA, SZA 400 GA) |
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Temperatura amb |
-20°C .. +60°C |
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Tempo di risposta |
0 .. 25 secondi |
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Protezione |
IP 20 (collegamenti), IP 40 (frontale) |
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Area pericolosa (atex) |
II(1)GD EEx ia IIC (SZA 400 EX); (SZA 400 GA EX) |