Principio di misura
I misuratori di portata a dispersione termica 504 FTB e 534 FTB si basano sul controllo del raffreddamento
di un elemento sensibile “caldo” riferito
ad un altro elemento sensibile “freddo”.
Si mantiene costante la differenza di
temperatura tra i due sensori termici
mediante la modulazione dell’energia
di riscaldamento. Controllando questa
corrente è possibile misurare la portata
in massa del fluido in transito.
I punti di forza della tecnologia
- Nessunamanutenzione, gli interventi di personale in campo sono ridotte alminimo.
- Rispetto a orifizi calibri, tubi venturi, etc. il termico introduce perdite di carico
trascurabili assicurando risparmi energetici.
- Non necessità di compensazioni di temperatura e pressione, in quanto il principio
fisico è di tipo ponderale.
- Non necessita di manutenzioni particolari.
- È intrinseco nel principio fisico del termico generare un’ampia dinamica di misura.
- Misura in condizioni di bassissima pressione (anche in depressione) e bassissime
portate.
KURZ leader mondiale dei termici
Il misuratore di portata a dispersione termica modello 534FTB incorpora nel tubo di
misura un condizionatore di filetti fluidi
che lo rende immune dagli errori introdotti
da un profilo di flusso non perfettamente
sviluppato. Kurz ha sviluppato
la tecnica di controllo dei termoelementi
completamente digitalizzata che
porta ad una migliore stabilità di misura,
maggiore tolleranza alle vibrazioni,
controllo automatico di deriva di
zero e span, autodiagnosi per individuazione
guasti.
Applicazioni
- In molti settori industriali sempre più aziende tendono a tenere sotto controllo
i costi dei consumi di aria compressa.
- In poli chimici e petrolchimici controlli tra i reparti per la ripartizione dei consumi
dei gas tecnici.
- Misura portata gas naturale in rete o per controllo bonifiche emissione gas in
ambiente.
- Impianti di digestione per la misura di portata del biogas.
- Misura di portata gas nell’industria di semiconduttori.
- Misura portata combustibile gassoso per bruciatori.
- Controllo portate gas metano in distribuzione cabine secondo salto (pressione
< 15 bar).
Caratteristiche sensore
| |
Modello 504 FTB |
Modello 534 FTB |
| Taglie disponibili |
Da 3/8” a 4” |
Da ½” a 8” |
| Materiale corpo |
AISI 316 L |
AISI 316 L |
| Materiale sensore |
Hastelloy C 276 |
Hastelloy C 276 |
| Limiti di temperatura |
-40°C +125°C |
-40°C +125°C |
| Pressione nominale |
300 PSI (20 barg) |
300 PSI (20 barg) |
| Precisione |
± 3% v.m. + stab. zero |
± 1% v.m. + stab. Zero |
| Ripetibilità |
0,25% v.m |
0,25% v.m. |
| Area pericolosa (zona 1) |
II 2 G Ex d IIB+H2 T4 o T3 |
II 2 G Ex d IIB+H2 T4 o T3 |
Trasmettitore elettronico
| Materiale custodia |
Alluminio verniciato |
| Protezione meccanica |
NEMA 4X / 7 (IP 66) |
| Temperatura custodia |
-40°C +65°C (con display -25°C +65°C) |
| Alimentazione |
24VDC (± 10%) / 85 - 265 VAC (47-63Hz) |
| Consumo elettrico |
24 Watt massimo |
| Uscite analogiche |
2 x 4-20 mA isolate (Portata e Temperatura) |
| Uscita digitale |
Relay solido 0,5 Amp. - 24 VDC / VAC |
| Comunicazione |
RS 485 Modbus ASCII o RTU ed USB |
| Display con tastierino (opz.) |
LCD-2 linee retro-illuminato, 16 caratteri |
| Area pericolosa (zona 1) |
II 2 G Ex d IIB+H2 T6, T4, 100°C o 150°C |
| Area pericolosa (zona 2) |
II 3 GD EEx nA II T4 |
Limiti di portata per gruppi gas
| |
|
Serie 504 FTB, portate espresse in Nm3/h |
Serie 534 FTB, portate espresse in Nm3/h |
| Cod. |
Inch |
Aria,CO2
N2,Ar,O2 |
CH4
NH2 |
Cloro Etilene |
Etano |
Elio
Propano |
H2 |
Aria,CO2
N2,Ar,O2 |
CH4
NH2 |
Cloro Etilene |
Etano |
Elio
Propano |
H2 |
| 06a |
½ |
3.1 |
2.8 |
2.6 |
2.3 |
1.56 |
1.56 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| 06 |
½ |
15.6 |
14.8 |
12.5 |
11 |
7.8 |
4.7 |
12.6 |
12.0 |
10.6 |
9.4 |
7.0 |
4.2 |
| 08 |
½ |
31 |
29.6 |
25 |
22 |
15.5 |
7.8 |
44 |
42 |
37 |
33 |
25 |
14.8 |
| 12 |
¾ |
62 |
59 |
51.5 |
44 |
31 |
23.4 |
95 |
90 |
80 |
70 |
53 |
31 |
| 16 |
1 |
117 |
111 |
97 |
86 |
62 |
46.8 |
165 |
156 |
137 |
122 |
92 |
55 |
| 24 |
1½ |
234 |
218 |
195 |
172 |
165 |
117 |
412 |
390 |
343 |
304 |
229 |
137 |
| 32 |
2 |
468 |
445 |
390 |
344 |
234 |
156 |
690 |
650 |
574 |
509 |
382 |
229 |
| 40 |
2½ |
624 |
593 |
520 |
462 |
312 |
234 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| 48 |
3 |
936 |
889 |
780 |
694 |
468 |
312 |
1585 |
1496 |
1320 |
1170 |
880 |
529 |
| 64 |
4 |
1560 |
1482 |
1300 |
1154 |
936 |
624 |
2736 |
2583 |
2279 |
2022 |
1519 |
913 |
Tecnologie a confronto
In commercio troviamo due tipologie applicate di convezione termica: I sistemi a
temperatura costante (Constant Temperature) oppure quelli a corrente costante
(Constant Power).
Kurz utilizza il metodo a Temperatura Costante, segnalato anche dalle normative
ISO 14164 (Determinazione della portata dei flussi di gas in condotte) come il più
utilizzato. Queste normative di riferimento descrivono chiaramente che il metodo
alternativo a corrente costante è troppo lento per rispondere alle variazioni di portata
e temperatura, di non avere uno zero stabile e di avere un campo di compensazione
di temperatura limitato.
Protezione sensore
Il sensori della nuova serie MFTB per i misuratori di portata a dispersione termica FTB applicano
una circuitistica progettata per
prevenire il surriscaldamento del sensore
in caso di rottura di qualche componente.
Il sensore Kurz, grazie al tecnologia
basata sulla Temperatura
Costante ed al circuito di limitazione di
corrente, anche in condizioni di flusso
zero, garantisce una sicurezza operativa.