Principio di misura
Il misuratore di portata ad ultrasuoni funziona grazie ad un segnale ultrasonico, che viene inviato e ricevuto
attraverso il fluido in transito da
una coppia di trasduttori collocati sulla
tubazione in posizione definita dallo strumento
stesso in funzione dell’applicazione.
La differenza nel tempo che impiega il segnale
ad attraversare il fluido in una direzione
e poi in quella opposta è proporzionale
alla sua velocità e quindi alla portata
volumetrica.
Il portatile per eccellenza
- Semplicità d’uso: Rispetto alle installazioni permanenti un misuratore di portata portatile deve garantire
maggiore praticità. Il misuratore Flexim non teme confronti perché si installa
velocemente e si programma in pochi e semplici passi.
- Affidabilità e precisione: Il Dual Microprocessor Tecnology® è in grado di campionare
un numero elevatissimo di misure (fino a circa 1.000 al secondo). Ciò
consente calcoli di validazione e media precisi ed affidabili anche grazie alla rapidità
di elaborazione DSP. La doppia tecnologia (Tempo di transito / Doppler)
gestita in modo automatico o manuale con il sistema HybridTreck®, fornisce un
ulteriore prezioso aiuto all’operatore per analisi di misure critiche.
- Portabilità: Lunga durata delle batterie, dimensioni contenute ed elevata capacità
di memoria a bordo.
- Robustezza: L’elettronica è protetta meccanicamente da una custodia molto robusta,
i trasduttori sono in acciaio ed il cavo flessibile, sempre in acciaio, è rinforzato
nel punto di attacco con il trasduttore.
Versatilità ed accessori
La vasta gamma di trasduttori consente misure su tubi da 6 a 6500 mm di liquidi
e gas e temperature anche oltre i 400°C. È possibile equipaggiare il misuratore di portata portatile ad ultrasuoni con
il trasduttore di misura dello spessore dei tubi, le guide magnetiche, la versione
“energy” per il calcolo automatico dell’energia termica, ed altri accessori ancora.
Disponibili infine uscite analogiche o in frequenza per trasmissioni istantanee di
dati a distanza o per l’inserimento in regolazione, magari in temporanea sostituzione
di uno strumento di processo guasto o in manutenzione.
Applicazioni
Controllo qualità attraverso la verifica dell’affidabilità nel tempo dei misuratori
di portata negli impianti.
- Per la messa a punto di macchine ed apparecchiature varie in fase di avviamento.
- Misura con calcolo automatico dell’energia termica attraverso sonde portata e
temperature clamp-on.
- Controllo perdite lungo pipeline petrolifere o condotte di trasporto acqua potabile.
- In applicazioni sanitarie con trasduttori esterni senza intercettare il fluido con
rischio di inquinare i prodotti.
- Verifica efficienza impianti di raffreddamento, antincendio, etc.
Caratteristiche tecniche
| Velocità rilevabili |
.0,01 .. 25 m/s |
| Senso del flusso |
Misura bidirezionale |
| Ripetibilità |
± 0,15% del valore misurato ± 0,01 m/s |
| Precisione standard |
± 1,6% v.m. ± 0,01 m/s |
| Precisione speciale |
± 1,2% v.m. ± 0,01 m/s (7 punti cal.) |
| Precisione rif campo |
± 0,5% v.m. ± 0,01 m/s (rif. campo o velocità) |
| Tecnica di misura |
Tempo di transito e NoiseTrak con selezione automatica del metodo “HybridTreck” |
| Custodia |
IP65 secondo EN60529; IP 67 della custodia di trasporto |
| Alimentazione |
Batterie interne ricaricabili (10,5 .. 15 Vdc al misuratore), |
| caricabatterie 100 |
230 Vac |
| Indicatore |
LCD retroilluminato, 2 righe 16 caratteri a matrice attiva |
| Ingressi (opzionali) |
PT100, corrente, tensione |
| Uscite (opzionali) |
4..20 mA, tensione, frequenza, relè |
| 2 canali di misura |
Indipendenti o relazionabili con calcolo |
| Temperatura ambiente |
-10°C .. +60°C |
| Registrazione dati |
Data logger oltre 100.000 valori |
| Durata carica |
17 ore (14 ore se uscite elettriche attive) |
| Tastiera |
Di tipo esteso incorporata |
| Seriale interfaccia |
RS232 (USB con convertitore) |
| Modelli disponibili |
F 601 per liquidi; G 601 per gas |
| Dimensioni e pesi |
L 226 x A 213 x P 59 (mm) … Peso 1,9 (Kg) |
Un particolare costruttivo: il cavo è
protetto da guaina metallica flessibile e
l’innesto con il trasduttore è rinforzato
nel punto dell’attacco in modo da non
creare curve strette e possibili rotture da
usura.
I parametri di calibrazione sono registrati in un microchip all’interno del connettore
della coppia di trasduttori. Grazie all’esclusivo sistema di riconoscimento automatico,
questi valori vengono trasferiti al convertitore all’atto della connessione.
In questo modo la flessibilità è totale, ad esempio in caso di tarature periodiche
per ragioni di certificazione, non sarà necessario privarsi del misuratore, anche per
brevi periodi.
Trasduttori Shear Wave per liquidi
| |
FSK |
FSM |
FSQ |
FSS |
| DN minimo |
(100) 200 |
(50) 100 |
(10) 25 |
(6) 10 |
| DN massimo |
3600 (6500) |
2000 (3400) |
150 (400) |
70 (70) |
Trasduttori Shear Wave per gas
| |
GSG |
GSK |
GSM |
GSP |
| DN minimo |
(250) 380 |
(70) 80 |
(30) 40 |
(15) 20 |
| DN massimo |
810 (1100) |
500 (720) |
80 (120) |
40 (60) |
| Pressioni di linea > 20 bar (tubi metallici);
> 1 bar (tubi plastici). Nessun limite di spessore tubi. |
Trasduttori Lamb Wave per gas
| |
GLG |
GLH |
GLK |
GLM |
GLP |
| DN minimo |
(190) 220 |
(120) 140 |
(60) 80 |
(30) 40 |
(10) 20 |
| DN massimo |
900 (1600) |
600 (1000) |
300 (500) |
90 (150) |
50 (70) |
| Sp. (min/max) |
11..23 mm |
7..15 mm |
4..9 mm |
2..5 mm |
1..3 mm |
| Pressioni di linea > 10 bar (tubi metallici);
> 1 bar (tubi plastici).
Valori tipici riferiti a fluidi gas naturale, aria ed azoto. |
